框式搅拌机
分类: 污水处理设备  发布时间: 2017-02-08 14:14 

一、产品概述

框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌

框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/1050~70r/min。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.70.9,对于高黏度液体则为0.80.95,转速通常为1050r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

 

锚式、框式搅拌机属于同一类,统称锚框式搅拌机,为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

二、桨型分类根据其形状大致可分为:

锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等。

三、适用黏度

适用的最高黏度为200300Pa·s

四、应用领域

通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面,该种叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到大的传热膜系数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于桨叶直径较大,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。

五、流动状态

不同高度上的水平环向流。

六、结构

框式搅拌机与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接,只有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用加筋的钢板。

 

 

 

型号参数

池子尺寸m

搅拌机尺寸mm

电动机动率KW

转速r/min

A×B

H

D

h0

h1

JBK-1700

2.2×2.2

3.4

1700

2600

400

0.75

0.37

0.37

8

5.2

3.9

JBK-2875

3.25×3.25

4

2875

3500

350

5.2

3.9

3.2

JBK-3000

3.5×3.5

3.55

3000

2200

550

0.37

0.25

0.18

3.9

2.5

1.8

JBK-3580

4.3×4.3

4

3580

1200

1.1

0.75

0.55

1.5

4.7×4.7

3.4

1400

3.2

2.5

 

七、现场安装图

 



上一页: 气浮机  下一页: 过滤器